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    產(chǎn)品展示

    首頁(yè) > 產(chǎn)品中心> 熱銷通用風(fēng)機(jī)> 離心風(fēng)機(jī)> GY1-15~GY35-15型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)

    GY1-15~GY35-15型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)

    產(chǎn)品詳細(xì)介紹

    一、風(fēng)機(jī)的用途、特點(diǎn)
      GG1-15~GG35-15通風(fēng)機(jī)及GY1-15~GY35-15引風(fēng)機(jī)是1t/h~35t/h工業(yè)鍋爐配套的專用通引風(fēng)機(jī)。隨著"三廢"治理的進(jìn)一步提高,對(duì)鍋爐排塵和鍋爐熱效率也有更高的要求,因此,對(duì)鍋爐配用的風(fēng)機(jī)有了更高的要求。經(jīng)實(shí)地考察和鍋爐運(yùn)行需要,本公司推出了高壓系列的1t/h~35t/h鍋爐配套風(fēng)機(jī),以代替過去的1t/h~35t/h鍋爐配套風(fēng)機(jī)。
       本系列風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是:具有較高的效率,性能曲線平坦,高效運(yùn)行區(qū)域較為寬廣。
    二、GG1-15~GG35-15型、GY1-15~GY35-15型鍋爐離心通引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
       性能表中提供的參數(shù),通風(fēng)機(jī)按氣體溫度為20℃,大氣壓力為101325Pa,氣體密度為1.2kg/m3的空氣計(jì)算;引風(fēng)機(jī)按煙氣溫度為200℃,大氣壓力為101325Pa,煙氣密度為0.745kg/m3計(jì)算。
    產(chǎn)品型號(hào) 轉(zhuǎn) 速
    r / min
    序號(hào) 全 壓 Pa 流 量 m3 / h 電 動(dòng) 機(jī)
    型 號(hào) 功 率 kW
    GG1-15№5.6A 1450 1 1834~1579 2400~3500 Y112M-4 (B3) 4
    GG2-15№3.6A 2900 1 3138~2550 2600~4200 Y132S1-2 (B35) 5.5
    GG4-15№4.8A 2900 1 3314~2951 7200~9700 Y160M1-2 (B35) 11
    2 2844 12000 Y160M2-2 (B35) 15
    GG6-15№7.6D 1450 1 3099~2824 7000~10000 Y160M-4 (B3) 11
    2 2745~2647 11000~12000 Y160L-4 (B3) 15
    GG10-15№8.6D 1450 1 2999~2734 14645~20795 Y180L-4 (B3) 22
    GG20-15 1450 1 3138~2304 35000~62000 Y250M-4 (B3) 55
    GG35-15 960 1 3812~3577 48000~67000 Y280M-4 (B3) 90
    2 3400~2989 71950~86300 Y315S-4 (B3) 110
    GY1-15№6.3C 2000 1 2942~2373 3800~6800 Y132S2-2 (B3) 7.5
    GY2-15№9.6D 1450 1 3668~3020 5200~8500 Y160M-4 (B3) 11
    GY4-15№9.8D 1450 1 3805~3628 11500~14000 Y180L-4 (B3) 22
    2 3579~3510 15000~16000 Y200L-4 (B3) 30
    GY6-15№10.5D 1450 1 4106~4057 15756~19320 Y225S-4 (B3) 37
    GY10-15№10.2D 1450 1 3714~3802 26321~32138 Y250M-4 (B3) 55
    2 3900~3812 33458~36746 Y280S-4 (B3) 75
    GY20-15 1450 1 3695~2811 62888~92540 Y315S-4 (B3) 110
    GY35-15 960 1 3677~3432 74000~95000 Y315M-4 (B3) 132

    三、風(fēng)機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)
    ⒈ 通、引風(fēng)機(jī)做成單吸式,可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動(dòng)機(jī)一端正視,葉輪工作時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),葉輪工作時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的出口角度可做成順、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向。
    ⒉ 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式:GG1-15、GG2-15、GG4-15的傳動(dòng)方式為A式,GY1-15的傳動(dòng)方式C式,其它風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式均為D式。
       風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)架、傳動(dòng)組、調(diào)節(jié)門等組成。
    四、風(fēng)機(jī)的安裝與使用
    ⒈ 安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,葉輪與機(jī)殼的旋向是否一致,各部件聯(lián)結(jié)是否緊密可靠,葉輪、主軸、軸承等主要部件有否損傷,轉(zhuǎn)動(dòng)部是否靈活等,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)檢修調(diào)整好。
    ⒉ 安裝時(shí),注意檢查機(jī)殼及其它殼體內(nèi)部不應(yīng)有掉入或遺留工具和雜物,在一些接合面上,為防止生銹及減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。注意:不允許將其進(jìn)出管道的重量附加在風(fēng)機(jī)機(jī)殼上。
    ⒊ 安裝要求:
    ⑴ 按圖紙所示的位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
    ⑵ 安裝調(diào)節(jié)門時(shí),注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致,即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)應(yīng)配用順旋調(diào)節(jié)門,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)應(yīng)配用逆旋調(diào)節(jié)門。
    ⑶ 安裝后,試撥傳動(dòng)組,檢查是否過緊,或與固定部分有碰撞現(xiàn)象。出現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
    ⒋ 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn):
       全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為防止電機(jī)過載毀壞,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),必須在無載荷的情況下進(jìn)行(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好,然后逐步打開調(diào)節(jié)門在滿載荷的正常工況(規(guī)定全壓和流量)情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間后如無異常現(xiàn)象發(fā)生,經(jīng)檢查合格,方可投入運(yùn)行。在正常工況下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間對(duì)于新安裝機(jī)組試運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí),修理后安裝的機(jī)組試運(yùn)行時(shí)間不少半小時(shí)。
    ⒌ 風(fēng)機(jī)的操作
    (1) 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程:風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作。
    ① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
    ② 檢查軸承箱的油位是否在最低與最高油位之間。
    ③ 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分是否有碰撞及摩擦現(xiàn)象。
    ④ 檢查電器線路及儀表是否正常。
       當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得高于40℃,表溫不高于80℃。
    (2) 風(fēng)機(jī)的緊急停車。
       如發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、振動(dòng)、撞擊、軸承的溫度劇烈上升等反常現(xiàn)象,必須緊急停車,查明原因。
    五、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
       為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。因此,必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
    ㈠ 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng):
    1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2、如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
    3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片處積灰和污垢等雜質(zhì),并防止銹蝕。
    4、為確保人身安全,風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。
    ㈡ 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
    1、如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符使用要求或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量時(shí),可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到使用要求。
    2、對(duì)軸承箱的溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
    3、在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
    4、對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時(shí)查明原因,設(shè)法消除,如小故障不能消除或發(fā)現(xiàn)大故障的應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
    5、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,注意油的品質(zhì),正常情況下,根據(jù)實(shí)際情況定期更換潤(rùn)滑油,定期檢查葉輪,以便及時(shí)檢修或更換葉輪。
    六、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
    ㈠ 風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈
    ① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心;
    ② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
    ③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
    ④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形;
    ⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng);
    ⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng);
    ⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;
    ⑧ 葉片上有積灰、污垢,葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
    ㈡ 軸承溫升過高
    ① 軸承箱振動(dòng)劇烈;
    ② 潤(rùn)滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或潤(rùn)滑油填充過少;
    ③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小;
    ④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心;
    ⑤ 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
    ㈢ 電動(dòng)機(jī)電流過大或溫升過高
    ① 開車時(shí)進(jìn)出氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)即帶負(fù)荷啟動(dòng);
    ② 風(fēng)機(jī)輸送之介質(zhì)的密度過大或溫度過低,使壓力過大;
    ③ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;
    ④ 電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電;
    ⑤ 電動(dòng)機(jī)受軸承座劇烈振動(dòng)的影響;
    ⑥ 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂過少或變質(zhì);
    ⑦ 電動(dòng)機(jī)內(nèi)軸承磨損,轉(zhuǎn)子與定子相擦。
    七、訂貨須知
    ⒈ 訂貨時(shí)應(yīng)注明所需風(fēng)機(jī)的型號(hào),其風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、流量、輸送的介質(zhì)密度或溫度,出風(fēng)口角度、風(fēng)機(jī)的旋向及電機(jī)型號(hào);
    ⒉ 特殊要求,可按訂貨協(xié)議商定有關(guān)事項(xiàng)。


    GG1-15、GG4-15鍋爐離心通風(fēng)機(jī)外形及安裝尺寸
    型號(hào) 進(jìn) 風(fēng) 口 出 風(fēng) 口 外 形 尺 寸 安裝
    尺寸
    基礎(chǔ)
    尺寸
    配用電機(jī)
    D1
    D2
    D3
    n2-φd2
    B
    b
    k2.A1
    A
    a
    k1.A1
    n1-φd1
    M
    H
    K
    F
    G
    E
    ~L
    h1
    h
    e
    f
    m
    n
    GG1-15 300 355 400 8-φ11 320 262 6×49.5 234 178 4×52.5 20-φ10 997.5 544.5 384.5 480 951.5 181.5 589 112 580 190 140 465 325 Y112M-4 B3
    GG4-15 450 530 555 16-φ11 532 474 6×85 336 278 4×78 20-φ10 887 609.0 343 340 808 143 770 160 526 254 210 396 210 Y160M-2 B35

    GG6-15~GG35-15型、GY2-15~GY35-15型鍋爐離心通引風(fēng)機(jī)外形及安裝尺寸
    型號(hào) 進(jìn)風(fēng)口 出風(fēng)口 外形尺寸
    D1 D2 D3 n3-φd2 B b k1.B1 A a k2.B2 n2-φd1 M H K F G L2 E L4 -L h
    GG6-15 500 560 620 12-φ12 438 372 5×81.6 394 325 5×73 20-φ10 1343 740 499 446 1059.4 300 225.5 1040.5 1645.5 350
    GG10-15 690 728 770 14-φ12 670 560 5×125 500 388 3×152 16-φ15 1640 950 585 520 1267 290 242.2 1402 2114 380
    GG20-15 1000 1170 1220 24-φ12 1010 900 7×138 759 650 5×145 24-φ15 2150 1220 690 710 1653 290 337 1837 2820 395
    GG35-15 1200 1250 1300 24-φ13.5 1009 900 7×137.5 862 750 6×136 26-φ13.5 2695 1550 1022 900 2205 360 387 1950 3250 501
    GY2-15 400 450 500 8-φ12 360 288 5×66 276 207 4×63 18-φ10 1586 860 644 590 1322 140 226 1287 2035 380
    GY4-15 510 560 620 12-φ12 530 423 7×69 395 286 5×66 24-φ10 1690 940 648.5 845 1615 300 299 1372.7 2090.7 380
    GY6-15 518 560 620 12-φ12 545 453 7×72.5 423 334 5×76 24-φ10 1770 950 666.5 840 1665 300 296 1400 2242 415
    GY10-15 766 825 880 16-φ14 660 551 4×154 595 483 4×136.5 16-φ12 1928 1090 736 681 1569 290 349 1637 2567
    2646
    380
    406
    GY20-15 1260 1320 1380 24-φ13 922 812 8×110 800 687.5 7×108 30-φ15 2390 1449 964.5 771 2045 420 356 1835 3045 441
    GY35-15 1350 1400 1450 24-φ12 1057 945 7×144 1057 945 7×144 28-φ13.5 2510 1450 877.5 800 2140 420 485 2016 3270 501

    型號(hào) 基 礎(chǔ) 尺 寸 順 0° 順 45° 順 90° 順 135° 順 180° 順 225° 配用電機(jī)
    f p N n1×A1 m n H m n H m n H m n H m n H n n H
    GG6-15 385 157.5 540 3×320 250 380 740 400 450 670 450 350 620 450 350 580 400 300 550 300 450 520 Y160M-4B3 11kW
    GG10-15 470 303 596 3×350 350 500 950 500 450 820 600 400 760 550 400 700 500 350 650 450 500 600

    Y180L-4B3
    55kW

    GG20-15 730 219.5 778 3×500 450 650 1220 500 600 1110 770 560 1050 840 500 950 600 450 870 600 550 790 Y250M-4B3
    55kW
    GG35-15 860 299.5 620 3×580 600 900 1550 820 800 1390 1000 760 1270 1000 640 1180 870 600 1090 830 550 1010 Y280M-4B3 90kW
    Y315S-4B3 110kW
    GY2-15 223 262 540 3×350 285 520 860 600 500 780 600 500 760 600 550 720 600 500 700 600 580 650 Y160M-4B3 11kW
    GY4-15 287 212.7 560 3×410 400 550 940 650 600 865 650 550 820 650 550 775 650 550 730 600 580 685 Y180L-4B3 22kW
    GY6-15 326 216 560 3×440 400 550 950 650 600 875 560 500 830 650 550 785 600 500 740 600 580 695 Y225S-4B3 37kW
    GY10-15 550 282 615 3×460 400 600 1090 570 580 990 700 530 910 650 480 860 600 480 800 570 350 750 Y250M-4B3 55kW
    Y280S-4B3 75kW
    GY20-15 800 315 708 3×520 500 700 1450 700 700 1285 900 650 1175 800 550 1080 750 500 985 700 500 890 Y315S-4B3 11kW
    GY35-15 1050 273 778 3×580 600 670 1450 700 750 1320 920 660 1230 850 630 1150 800 570 1060 750 610 970 Y315M-4B3 132kW
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